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軋輥堆焊設備

優勢特點:主軸小車驅動采用伺服電機、機頭升降前後行走采用線性模組,保證機械精度,焊後輥面平整度好。采用床頭床尾雙卡盤形式,床尾可移動;配備雙工位、雙主軸驅動,可同時堆焊雙輥,也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥

適用範圍:廣泛應用于堆焊鋼廠,水泥廠的軋輥、連鑄輥、擠壓輥的堆焊修複

産品簡介:

自動化程度高,焊接效率高,占地面積小,檢修方便,耗電省

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産品介紹

   連鑄輥雙頭自動堆焊專機采用床头床尾双卡盘形式,床尾可移动;配备双工位、双主轴驱动,可同时堆焊双辊,也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组,保证机械精度,焊后辊面平整度好。

   可根據焊接工藝要求自由設定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結合,可以人工預置線速度和焊道寬度等焊接參數,可根據輥直徑和輥身長度自動調節最適合的轉數和焊道撘接量。

轧辊堆焊

適應工件及焊接方式

1. 工件外径:Φ150—Φ500mm

2. 工件长度:双头焊2X2000mm ,单头焊5000mm

3. 工件最大重量:5000kg

4. 焊接方式:埋弧堆焊

5. 根据焊接工艺的要求可以选择螺旋式堆焊,步进式堆焊,摆动堆焊等不同的焊接 工艺。通过触摸式人机界面可以方便的预设堆焊参数、更改参数和状态转换以及程序的储存和调用

設備參數

軋輥參數

直徑Ф400-1400、長度小于700、重量小于40噸

連鑄輥參數

直徑Ф100-500、長度小于1500、重量小于1噸

擠壓輥參數最大工件

輥身直徑Ф1800、輥身長度1400、支撐軋輥軸頸直徑Ф800、總長度小于5000、重量小于40噸

 

擠壓輥參數最小工件

輥身直徑Ф1200、輥身長度450、支撐軋輥軸頸直徑Ф500、總長度小于3000、重量小于6.5噸

設備外觀顔色
可選

 軋輥堆焊設備(图2)

注:

1、工件狀態:工件焊接面平整,對接焊縫最大間隙小于1.5mm

2、工件表面狀態:無油汙、嚴重鏽蝕等

3、工件焊接前狀態:焊接前工件點焊牢固,清潔焊點

基本配置

焊接電源、氣動或液壓系統,堆焊設備機械本體、焊接電源、數控系統

可選配置

焊接摆动器  焊剂回收机 单电源或多电源和 加热和退火装置

工件焊接流程

1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調整焊槍升降與左右,使焊槍對准起焊點。

2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式,並設置該工藝的焊接參數,調整合適的焊接電流和電壓。

3.切换至自动方式,在工件夹紧后,按启动按钮, 焊接程序将自动起弧,启动工件,打开焊接摆动,按照设定的速度、焊道宽度、焊接层数等参数自动完成。

4.焊接完成後,程序自動停止各動作。焊接過程中,焊劑完成自動篩選和回收。

5.移走工件,等待下一次循環,若焊接工藝相同,調整焊槍對准焊縫,再次按啓動即可重複同樣焊接。

安裝、調試、驗收及服務

(一)設備安裝調試

1)我公司負責設備的安裝、調試在接到買方通知後,3日內到達現場進行安裝調試。

2)設備安裝調試合格後,我公司提供現場跟蹤服務兩周。

3)我方調試人員遵守甲方生産現場安全管理制度,對自身安全行爲負責。

4)甲方負責設備基礎施工、地腳二次灌漿。在設備安裝調試前須做好基礎制作和准備工作,配備電源、起重設備等必要的設施和工具。

5)甲方負責准備設備所需機械油,指配操作工人配合安裝調試,爲我公司安裝人員提供工作方便

(二)人員培訓:

乙方免費爲甲方培訓機械維修、電器維修、編程及操作(培訓內容滿足甲方的相關工作需求)。培訓在甲方場地進行。具體時間由乙方書面通知甲方。經培訓考核合格後,方上崗實際操作。

(三)售後服務

1》華飛數控對我公司客戶承諾:主機保修一年,可提供上門服務,設備首次上門可免費培訓,保修服務按定作方通知24小時內行動,定作方協助承攬方進行;

2》終身提供維修服務和備品備件供應,保修期內費用全免(人爲因素和不可抗因素除外),保修期後酌情收取成本費;

3》承攬方向定作方提供以下技術資料(使用說明書、合格證、電氣原理圖、圖等)。

4》可爲海外設備提供派遣工程師維護的服務

5》出廠前會對設備進行嚴格工廠檢測,並提供完整的設備手冊

6》出廠提供設備必需部件,備件。


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